原料の予備粉砕が完了した後でも、原料には空気が多く含まれており、フィルタープレスで得られる泥ケーキの構造は均一ではありません。 不均一な構造の泥ケーキをそのまま製造に使用すると、その後の乾燥、焼成時に成形体に不均一な収縮が生じ、変形や亀裂が発生します。 荒いトレーニングの後、泥セクションの真空度は通常、0.095-0.1 の間に到達する必要があります。 粗泥ケーキのもう一つの利点は、泥ケーキが一定の大きさの泥セクションに作られているため、輸送や保管に便利であることです。 また、その後の生産にも便利です。
粗い泥の部分を一定の温度と湿度の環境に一定期間置くことを、このプロセスを老化と呼びます。 老化の主な機能は次のとおりです。毛細管の作用により泥中の水をより均一に分散させます。 フミン酸の含有量を増やし、泥の粘度を高め、成形性能を向上させます。 酸化と還元反応が起こり、泥が緩んで均一になります。 時効後、成形体の強度が向上し、焼成時の変形の可能性が低減されます。 通常、古いものでは 5-7 日かかり、早いものでは 3 日かかります。 長期間の老化後、不均一な水分や気泡による製品の変形が起こりにくく、製品の品質がよりよく保証されます。
