前号で初めてウェルウェアについて知ったので、今回はウェルウェア工場の技術とウェルウェア工場の倉庫管理について学びます。 まず、工場の発展には科学技術の革新が最も必要な条件です。 テクノロジーは主要な生産性です。 高度な機器により、生産リンクをさらに最適化し、人件費を節約し、生産効率を向上させて相乗効果を達成できます。 この工場では新世代の機械化設備を導入し、それらをセラミック製品の日々の生産に統合しています。 原料から製品成形まで。 あらゆる面で工場の効率を向上させます。
工場では高度な金型成形設備、高精度彫刻機を導入しており、従来の金型製作には2週間かかっていましたが、新世代の彫刻機ではわずか1～2日で製品の金型製作を完了できます。 製品の生産時間を節約すると同時に、精密彫刻機は金型をより正確に作成し、金型の精度を向上させることができます。 泥の初期生産では全自動ローラープレスを導入し、製品の生産サイクルをさらに短縮しました。 工場の生産能力を効果的に向上させます。 プロセス設計では、自動グレーズ機や自動パッド印刷機などの製品加工とテクノロジーを組み合わせます。 自動化機器の導入は、工場の生産能力を向上させるための重要なステップです。 設備更新が完了したら、ソフトウェアの更新も欠かせません。 同工場では、長年業界の試練に耐えてきたパスパルトゥー管理システムを導入し、異なる生産時期のデータを有機的に組み合わせています。 工場のリソースを最大限に活用します。 同時に、すべての生産リンクが視覚化されます。 実稼働ノードをより明確に理解します。
倉庫管理は製品出荷における重要なステップです。 工場は、40 40-フィートコンテナの容量を持つ新しい製品倉庫を建設します。 同時に、Passepartout ソフトウェアの管理が最適化されることで、製品倉庫の管理が容易になります。 その後の出荷を容易にします。 同時に、私たちは技術の発展傾向を追い、スライドパレット技術を率先して採用し、積載効率を向上させ、お客様の荷降ろしの人件費を節約します。 ウェルウェアは、各リンクの正確な管理を通じて、各顧客にワンストップ調達を提供したいと考えています。
