3Dセラミックプリンティング技術の分類
現在、世界中で利用可能な 3D セラミック印刷および成形テクノロジーは、IJP、FDM、LOM、SLS、SLA の 5 つです。 これらの技術を使用して、印刷されたセラミック本体を高温で焼結してセラミック部品を製造します。
それぞれの印刷技術には長所と短所があり、成形方法や使用する原材料によって発展度合いも異なります。
（小型3Dセラミックプリンター）
IJP テクノロジーには、3 次元印刷法とインクジェット蒸着法が含まれます。
もともと MIT によって開発された 3D セラミック プリンティングは、テーブル上に粉末を置き、ノズルから選択した領域にバインダーをスプレーして粉末を結合させて最初の層を形成することから始まります。その後、テーブルが下げられ、粉末で満たされ、プロセスが完了します。パーツ全体が完成するまで繰り返します。
使用されるバインダーは、シリコーンおよびポリマーバインダーです。 3D プリンティング法では、セラミックブランクの組成や微細構造を容易に制御できますが、ブランクは後加工が必要であり、精度や強度が低くなります。
英国ブルネル大学のエバンス氏とエディリシングルのチームが開発したインクジェット蒸着法では、ナノセラミック粉末を含む懸濁液をノズルから直接蒸着してセラミックブランクを形成する。 使用される材料は、ZrO2、TiO2、Al2O3 などです。欠点は、セラミックインクの構成とプリントヘッドの詰まりの問題です。
(3Dセラミックプリント製品は本物のように見えます)
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